La température chimique est l'une des principales méthodes pour améliorer la résistance de Verre de panneau à écran tactile . Le principe est de remplacer les ions sodium à la surface du verre par des ions de potassium plus grands par un processus d'échange d'ions, formant ainsi une couche de contrainte de compression à la surface. Ce processus peut améliorer considérablement l'impact et la résistance à la flexion du verre, et la dureté de surface peut atteindre Mohs 6 ~ 7. Le verre à température chimique a une meilleure résistance à la chute que le verre ordinaire, et formera de fines particules lorsqu'elle se brisera, ce qui est plus sûr. Ce processus convient au verre mince avec une épaisseur de 0,3 à 3 mm, et n'affecte pas la transmittance de la lumière, il est donc largement utilisé dans l'électronique grand public tels que les smartphones, les tablettes et les appareils portables.
La température physique est une autre méthode pour améliorer la résistance du verre, qui convient au verre plus épais. Le processus consiste à chauffer le verre à près du point de ramollissement, puis à le refroidir rapidement dans l'air pour former une couche de contrainte de compression sur la surface et une couche de contrainte de traction à l'intérieur. La force du verre trempé physiquement est de 3 à 5 fois celle du verre ordinaire, mais parce qu'il forme de grandes particules obtuses lorsqu'elle se casse, elle est moins sûre, donc elle ne convient pas aux produits électroniques grand public, mais est plus utilisé dans les scènes où les exigences d'épaisseur ne sont pas strictes, comme des vitres architecturales ou des panneaux d'équipement industriel.
Le traitement anti-glace réduit la réflexion légère et les reflets en formant une structure rugueuse au niveau micron sur la surface du verre. Ce traitement est généralement obtenu par gravure ou pulvérisation chimique, ce qui peut améliorer considérablement la visibilité du verre dans les environnements extérieurs tout en réduisant les résidus d'empreintes digitales. Le traitement anti-glace peut indirectement améliorer la résistance à l'usure de la surface du verre et est souvent utilisé en combinaison avec des processus de tempérament chimique pour prendre en compte à la fois la résistance et les exigences fonctionnelles.
Le revêtement anti-réfléchissant réduit la réflectivité en revêtir plusieurs couches de films optiques sur la surface du verre. Ce processus utilise le principe de l'interférence de la lumière pour réduire efficacement l'interférence de la lumière réfléchie et augmenter la transmittance de la lumière, jusqu'à plus de 94%. La couche de revêtement AR a également une certaine résistance aux rayures, mais elle doit généralement être utilisée en conjonction avec d'autres processus de renforcement pour obtenir les meilleures performances globales.
Le revêtement anti-tension forme une couche protectrice de niveau nano-niveau en enrobant des matériaux oléophobes et hydrophobes sur la surface du verre. Ce revêtement peut réduire considérablement l'adhésion des empreintes digitales et des taches d'huile, réduire la fréquence du nettoyage et ainsi réduire l'usure en surface. Le revêtement anti-tension est souvent utilisé en combinaison avec des processus chimiques de température, Ag ou AR pour améliorer encore la durabilité globale et l'expérience utilisateur du verre.
Le processus anti-réflexion électroplastique dépose des oxydes conducteurs transparents à la surface du verre pour améliorer la conductivité tout en maintenant une transmittance élevée. Ce processus utilise généralement une technologie de pulvérisation ou de revêtement sous vide, ce qui peut augmenter la transmittance à plus de 94% sans affecter la sensibilité tactile. La couche ITO a une certaine dureté, qui peut aider à résister aux rayures mineures et convient aux produits tactiles à haute demande.
Le polissage et le renforcement des bords sont un processus de post-traitement pour les bords du verre coupé, ce qui élimine les microfissures par le broyage fin, le polissage ou le traitement chimique. Ce processus peut réduire la concentration de stress des bords et réduire le risque d'effondrement des bords, améliorant ainsi la stabilité structurelle globale du verre. Le renforcement des bords convient particulièrement au verre coupé de forme spéciale pour s'assurer qu'il a une fiabilité plus élevée dans les applications pratiques.
