Les méthodes pour améliorer la résistance aux rayures et aux chocs des Verre de panneau d'écran tactile comprennent principalement le traitement de trempe chimique et la technologie de revêtement de surface. La trempe chimique, également connue sous le nom de technologie d’échange d’ions, est un moyen important d’améliorer la résistance aux rayures et aux chocs du verre des écrans tactiles. Le processus consiste à immerger le verre dans un bain de sel fondu contenant des ions plus gros (généralement un bain de sel de potassium), et une réaction d'échange d'ions se produit entre la couche superficielle du verre et le sel fondu. À haute température, les ions sodium (ou d'autres ions plus petits) à la surface du verre diffusent avec les ions potassium (ou d'autres ions plus gros) dans le sel fondu, et les ions potassium pénètrent progressivement dans la surface du verre, tandis que le sodium les ions se diffusent dans le sel fondu. Étant donné que le rayon des ions potassium est plus grand que celui des ions sodium, cet échange d’ions provoque la formation d’une couche soumise à une contrainte de compression sur la surface du verre, tandis qu’une contrainte de traction est générée à l’intérieur. La présence de contraintes de compression rend plus difficile la fissuration de la surface du verre lorsqu'elle est soumise à des forces externes, améliorant ainsi la résistance aux rayures et aux chocs du verre.
Après trempe chimique, la dureté du verre du panneau de l'écran tactile est élevée à un nouveau niveau, ce qui lui permet de résister efficacement aux rayures et à l'usure de divers objets durs lors d'une utilisation quotidienne, tels que le glissement du bout des doigts, le contact accidentel d'objets pointus tels que des clés ou pièces de monnaie qui ont du mal à laisser des traces sur la surface du verre. Cette dureté améliorée améliore non seulement la durabilité du produit, mais prolonge également la durée de vie de l'écran tactile et réduit le coût d'un remplacement fréquent.
La couche de contrainte de compression formée sur la surface du verre pendant le processus de trempe chimique est comme un bouclier invisible, ce qui améliore considérablement la résistance aux chocs du verre. Lorsque le verre est impacté par une force externe, cette couche de contrainte de compression peut disperser et absorber efficacement l'énergie d'impact, réduire la concentration de contrainte et empêcher le verre de se briser instantanément. Même si le verre se brise dans des cas extrêmes, en raison de l'effet de la couche de contrainte de compression, les fragments seront étroitement retenus à l'intérieur du verre, formant des particules petites et relativement émoussées, réduisant considérablement le risque de vol de fragments et de blessures, offrant ainsi aux utilisateurs une protection de sécurité plus élevée.
En plus de la trempe chimique, les fabricants de verre pour écrans tactiles continuent d'explorer et d'appliquer des technologies avancées de revêtement de surface pour améliorer encore leur résistance aux rayures. Ces technologies de revêtement confèrent au verre une résistance exceptionnelle à l’usure et aux rayures en formant une ou plusieurs couches de films minces sur la surface du verre. Parmi eux, les revêtements à base de dioxyde de silicium (SiO₂) sont privilégiés pour leur dureté élevée, leur bonne stabilité chimique et leur excellente transmission lumineuse. Il peut adhérer étroitement à la surface du verre pour former une couche protectrice dure et lisse, résistant efficacement à l'érosion et aux rayures causées par des substances externes.
Le verre du panneau d'écran tactile peut améliorer efficacement sa résistance aux rayures et aux chocs en combinant un traitement de trempe chimique et une technologie de revêtement de surface. Ces technologies améliorent non seulement les propriétés physiques du verre, mais prolongent également la durée de vie et la fiabilité des produits à écran tactile.
